Empresas pueden reducir hasta 50% su consumo energético con digitalización

La digitalización industrial está dejando de ser una inversión tecnológica para convertirse en una decisión de competitividad. De acuerdo con el Instituto de Investigación en Sostenibilidad de Schneider Electric, la convergencia entre sistemas digitales y eléctricos puede reducir entre 20% y 50% el consumo energético en plantas industriales.

El dato es relevante para sectores como manufactura, alimentos y bebidas, minería responsable, infraestructura crítica y energía, donde los costos eléctricos, la continuidad operativa y la resiliencia del sistema se han convertido en variables centrales del negocio.

El desperdicio energético también es un problema de visibilidad

Según análisis internos de Schneider Electric, hasta 30 % de la energía consumida en entornos industriales suele desperdiciarse por falta de visibilidad, mantenimiento reactivo u operación de sistemas desconectados.

El problema no siempre está en consumir más energía, sino en no saber dónde se está perdiendo. La integración de software, automatización, inteligencia artificial, IoT y plataformas de gestión energética permite monitorear operaciones en tiempo real, detectar ineficiencias y corregirlas antes de que se conviertan en sobrecostos o fallas operativas.

Gemelos digitales y análisis predictivo entran al centro de la operación

Tecnologías como los gemelos digitales y el análisis predictivo están tomando relevancia porque permiten simular procesos, anticipar fallas, extender la vida útil de equipos industriales y acelerar el retorno de la inversión.

En este modelo, la eficiencia energética ya no depende únicamente de renovar equipos o reducir consumos de forma manual. Pasa por conectar datos, procesos y activos para tomar decisiones más precisas.

“La digitalización es hoy la principal herramienta de prevención, eficiencia y resiliencia operativa. El monitoreo en tiempo real permite identificar anomalías antes de que una sobrecarga o un uso ineficiente se conviertan en interrupciones de la operación”, afirmó Daniel Garrido, gerente general de la Región Andina Norte de Schneider Electric.

Electricidad 4.0: eficiencia sin frenar productividad

Schneider Electric plantea esta transformación bajo el concepto de Electricidad 4.0, una etapa en la que la electricidad se gestiona con datos, automatización y capacidades digitales para mejorar eficiencia, sostenibilidad y rentabilidad.

“Avanzar hacia industrias inteligentes no es opcional; es la única vía para lograr una economía de cero emisiones netas que sea rentable a largo plazo”, agregó Garrido.

Para las empresas colombianas, la eficiencia energética ya no es solo una meta ambiental: es una herramienta para proteger márgenes, reducir paradas no planificadas y sostener productividad. En un entorno de mayor presión sobre costos y resiliencia operativa, quienes midan y digitalicen mejor su consumo tendrán una ventaja concreta frente a industrias que sigan operando con sistemas aislados.